Шаньдун Шанькуан цехында 2000 тонна ауыр сақиналы балғалы ұсақтағыштарға арналған роторлар өндірісі жүріп жатыр.
2026/04/16 14:28
Шаньдун Шанькуанның реттелген шеберханасының ішінде 2000 тонналық ауыр сақиналы балғалы ұсатқышқа арналған роторды өндіру жоспарланғандай тұрақты түрде жүріп жатыр. Ұсатқыштың негізгі қуат құрамдас бөлігі ретінде ротордың құрылымдық беріктігі мен жұмыс тұрақтылығы жабдықтың ұсақтау тиімділігін тікелей анықтайды. Әрбір процедура нақты өндірістің прагматикалық стилін толығымен көрсететін персоналдың қатаң бақылауымен қатаң түрде жүзеге асырылады.
Өндіріс шикізатты қатаң іріктеуден және алдын ала өңдеуден басталады. Персонал өте жоғары беріктігі мен қаттылығы бар жоғары сапалы легирленген болатты мұқият таңдайды және беткі тоты, қоспалары немесе біркелкі емес материал қасиеттері бар дайындамаларды жою үшін әрбір бөлікті қолмен тексереді. Содан кейін білікті шикізат мамандандырылған сөндіру және шынықтыру қондырғыларына жіберіледі. Температурамен басқарылатын дәл өңдеу арқылы материалдың жан-жақты механикалық қасиеттері оның ауыр жүкті ұсақтау операцияларының үздіксіз әсеріне төтеп бере алатынын қамтамасыз ету үшін жақсартылады. Өндіру және шынықтырудан кейін шикізат ішкі кернеуді жеңілдету үшін түзетуден өтеді. Арнайы ұнтақтау аспаптары беткі бөлікті секция бойынша тазарту үшін қолданылады, оксид қабаттарын, саңылауларды және ұсақ шығыңқы жерлерді алып тастайды, нәтижесінде кейінгі өңдеу үшін берік негіз қалайтын тегіс және тегіс бет.
Негізгі құрылымды өңдеу өте маңызды. Операторлар алдымен ротор торын және тор тақталарын дәл кесуді және қалыптауды орындайды, әрбір құрамдас бөліктің өлшемдерінің құрастыру талаптарына сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін жобаланған контурларға сәйкес материалдарды дәл кеседі. Кейіннен секциялар бойынша дәнекерлеу үшін жоғары беріктіктегі дәнекерлеу технологиясын қабылдай отырып, дәнекерлеу процесі басталады. Әрбір дәнекерлеу секциясынан кейін дәнекерлеу шлактары құралдармен тез арада жойылады және дәнекерленген тігістердегі ауа саңылаулары мен шлак қосындылары сияқты ақауларды тексеру үшін кәсіби сынақ әдістері қолданылады. Кез келген табылған ақаулар хаб пен веб-пластиналар арасындағы берік байланысты қамтамасыз ету үшін дереу жөнделеді, жалпы құрылымда әлсіз жерлер жоқ. Дәнекерлеуден кейін бүкіл ротор дәнекерлеу кернеуін одан әрі жою және ұзақ мерзімді жұмыс кезінде деформацияны болдырмау үшін кернеуді жеңілдететін күйдіруден өтеді.
Білік бастарын және құрастыру беттерін өңдеу өте дәлдікке ұмтылады. Білік құрамдас бөліктері токарь станокында дәл бұрылады, операторлар журналдың дәлдігін және қадам бетінің перпендикулярлығын бақылауға назар аударады. Өңдеу кезінде мойынтіректердің сәйкестігінің стандарттарға сәйкестігіне көз жеткізу үшін қайта тексеру үшін арнайы өлшеуіштер жиі пайдаланылады. Ротор тақталарындағы сақиналы балғаларды орнату тесіктері саңылау позицияларының дәл туралануын қамтамасыз ететін CNC бұрғылау жабдығы арқылы өңделеді. Бұрғылаудан кейін саңылаулардың қабырғалары саңылауларды кетіру үшін файлдармен мұқият жылтыратылады, содан кейін сақиналы балғалардың берік жиналуына сенімді кепілдік беретін мөлдір және тұрақты жіптерді қамтамасыз ету үшін түртумен өңдеу жүргізіледі.
Соңғы тексеру процедурасы мызғымас қатаңдықпен жүзеге асырылады. Сапа инспекторлары алдымен ақаусыз дәнекерленген тігістерді және бетінде соқтығыстың зақымдануын растау үшін ротордың сыртқы түрін жан-жақты тексереді. Арнайы жабдық содан кейін ротордың радиалды ағуын және динамикалық теңгерім дәлдігін тексеру үшін, сондай-ақ білік бастары мен хаб арасындағы байланыстың беріктігін тексеру үшін пайдаланылады. Соңында, біркелкі жұмысты бақылау және кептеліс немесе қалыптан тыс шуды тексеру үшін модельденген айналу сынағы орындалады. Барлық көрсеткіштер ауыр жүкті ұсақтау операцияларының қатаң талаптарына сай болғанда ғана ротор ағымдағы өндіріс процесін аяқтай алады.
Шеберханада қызметкерлер өздерінің міндеттерін орындайды және шикізатты өңдеуден бастап дайын өнімді тексеруге дейінгі барлық бөлшектерге мұқият назар аудара отырып, үнсіз ынтымақтасады. Қатты шеберлік пен қатаң көзқараспен олар ротордың сапасын толығымен қамтамасыз етеді, салмағы 2000 тонналық ауыр сақиналы балғамен ұсатқыштың тиімді және тұрақты жұмысының негізгі негізін қалады.
